山東電纜橋架的防腐方法有很多，包括常見(jiàn)的涂層防腐、金屬深層防腐等。目前最常見(jiàn)的是有機(jī)涂層，金屬的深層防腐采用電鍍、粉鍍、熱鍍?nèi)?、金屬包層等，目前比較常用的是鍍鋅，或者是鋁合金托盤(pán)，很多地方可能需要更高的防腐要求。

　　如果鋼鐵電纜橋架表面容易腐蝕、縮短橋梁壽命、造成經(jīng)濟(jì)損失，該如何解決電纜橋架表面防腐問(wèn)題？讓我們以去學(xué)習(xí)一下吧！

　　1.熱鍍鋅。大氣條件下鋅具有良好的耐蝕性。鍍鋅是以犧牲陽(yáng)極來(lái)保護(hù)負(fù)極金屬的方法。耐蝕性取決于鍍鋅厚度和腐蝕速度。熱鍍鋅鋅層的厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅和鐵的結(jié)合面形成了鋅合金層，提高了鋅層的附著力。國(guó)外在各種環(huán)境條件下對(duì)熱鍍鋅層進(jìn)行了大氣暴露試驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，熱鍍鋅可以滿足電纜橋架的壽命要求。熱鍍鋅具有良好的耐蝕性，性能與價(jià)格比高，因此鋼熱鍍鋅托盤(pán)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)于薄壁比例較大的零部件。熱鍍鋅時(shí)容易發(fā)生變形，因此在電纜橋架的結(jié)構(gòu)和鍍鋅工藝中應(yīng)加以考慮。

　　2.電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比，工藝簡(jiǎn)單，成本低。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別要求。鍍鋅可以大大提高鈍化處理后的保護(hù)性能。電鍍鋅層一般約為12/zm。因此，在防腐壽命要求較高的情況下不適用。電鍍鋅我國(guó)有CB  744 ~ 83、CB ·745-83、JB/Z88-75、WS2-1-73等。對(duì)鍍層種類的選擇、涂層厚度、涂層附著強(qiáng)度、防腐試驗(yàn)等都有明確的規(guī)定，這些標(biāo)準(zhǔn)的選擇對(duì)象也不同，內(nèi)容要求也不同。我國(guó)目前生產(chǎn)電鍍鋅橋的工廠較多，參考上述相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也不同。為了提高鍍鋅的耐蝕性，鍍鋅鎳合金或鍍鋅后可以進(jìn)行高鈍化處理。

　　總之，山東電纜橋架的表面保護(hù)方法有很多，不僅僅是上面提到的。在工業(yè)上，對(duì)于一些設(shè)備來(lái)說(shuō)，防震防腐是非常必要的。有可能安裝在外部的電纜橋架的情況下，防腐處理更為優(yōu)先。為了應(yīng)對(duì)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境和耐久性要求較高的工程改造，需要探索更迫切的表面保護(hù)處理方法，因此電纜橋架的防腐處理采用了熱浸鍍鋅、電鍍鋅、噴涂、防火涂料等四大類，以滿足工程項(xiàng)目的要求。

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